氨法脫硫工藝是采用氨作為吸收劑除去煙氣中的SO2的工藝,該工藝過(guò)程一般分成三大步驟:硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造;根據(jù)過(guò)程和副產(chǎn)物的不同,又可分為氨-硫銨肥法、氨-磷銨肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等;氨..
很多企業(yè)氨法脫硫存在氣溶膠和氨逃逸的問(wèn)題,于是抱怨氨法脫硫效果不好,有的企業(yè)改用鈣法脫硫或其他方法脫硫。結(jié)果呢,鈣法脫硫之后的SO2變成什么了?二次污染問(wèn)題,成本上升巨大,成了當(dāng)今企業(yè)的環(huán)保痛點(diǎn)。而氨法脫硫真的沒(méi)法解決氣溶..
脫硝成本的降低情況 我公司2013年5月建成投運(yùn)SNCR脫硝系統(tǒng),2015年3月安裝投運(yùn)分級(jí)燃燒設(shè)備。SNCR系統(tǒng)使用氨水作還原劑,因氨水采購(gòu)價(jià)格較高,致使運(yùn)行成本較高,噸熟料制造成本增加1~4元/t,2014..
SNCR脫硝技術(shù)在國(guó)內(nèi)外水泥行業(yè)爐窯煙氣脫硝工程中的運(yùn)用最為廣泛。水泥爐窯SNCR脫硝系統(tǒng)還原劑主要有氨水和尿素兩種:在國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)線除福建龍麟水泥、都江堰拉法基水泥等項(xiàng)目采用尿素作為還原劑外,其他水泥企業(yè)大部分采用氨水作..
氨法煙氣脫硫?qū)儆诃h(huán)境友好的循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù),該技術(shù)工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)單,占地少,能耗低,但一直未得到有效推廣,國(guó)內(nèi)業(yè)績(jī)不多,因此對(duì)其持懷疑態(tài)度的人也必較多。國(guó)內(nèi)主要是肖文德教授一直致力于該技術(shù)的技術(shù)研發(fā)和工程實(shí)踐,解決了多項(xiàng)氨法脫硫中..
1 硫排放超標(biāo)的原因及處理方案 我公司一條1400t/d預(yù)分解窯生產(chǎn)線由600t/d預(yù)熱器窯改造而成,采用管道式+鵝頸管分解爐,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ3.2m×51m。自2007年改造完成后,熟料產(chǎn)量..
針對(duì)脫硝系統(tǒng)投運(yùn)后出現(xiàn)的噴氨量不均、氨逃逸增加,容易造成空預(yù)器堵塞的問(wèn)題,通過(guò)噴氨均勻性調(diào)整試驗(yàn),結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,優(yōu)化脫硝系統(tǒng)噴氨量,使系統(tǒng)用氨量有所下降,空預(yù)器差壓也得到有了效控制,從而確保機(jī)組長(zhǎng)周期安全運(yùn)行。 ..
基于燃煤電廠選擇性催化還原(SCR)脫硝原理,揭示氨逃逸的原因和對(duì)機(jī)組運(yùn)行的危害。分析認(rèn)為,影響SCR脫硝系統(tǒng)氨逃逸率的因素包括脫硝催化劑性能、煙氣流場(chǎng)均勻性、鍋爐運(yùn)行方式、噴氨控制邏輯、儀器儀表及測(cè)量方式等。針對(duì)SCR系..
河北誠(chéng)譽(yù)sncr脫硝噴槍產(chǎn)品在質(zhì)量方面和性能上都是數(shù)一數(shù)二的,河北誠(chéng)譽(yù)生產(chǎn)每一款噴槍都是需要經(jīng)過(guò)重重檢驗(yàn)才可以出廠銷售的,河北誠(chéng)譽(yù)的信念就是滿足廣大用戶的一切需求。 應(yīng)用:可用于化工、環(huán)保、電力、鋼鐵等職業(yè)的脫..
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